P-Laser

Overblik

20% højere ydeevne

Vedvarende energi der genereres via vindmøller, solcellepaneler eller hydroanlæg kræver distributionskabler, der kan klare fluktuerende spændingsniveauer. P-Laser MV og HV kabelløsning sikre en 20% højere ydeevne sammenlignet med konventionel kabelteknologi, da de er fremstillet med termoplastisk HPTE materiale.

P-laser kabler kan belastes kraftigere på grund af deres højere ledertemperatur på kontinuerligt 110°C og op til 130°C i forhold til XLPE kabler med hhv. 90°C og 105°C. Med en 20% højere ledertemperatur har P-laser kabler mere kapacitet, og der er mindre risiko for overbelastning. Desuden er HPTE ufølsom over for vandtræer, nedbrydning af isoleringsmaterialet ved kontakt med vand.

Begge fordele gør P-Laser mere effektiv og pålidelig til vedvarende energi.

Ikke tværbundet isolation - en miljømæssig fordel

P-laser kabler anvender HPTE- (High Performance Thermoplastic Elastomer) isolering, der adskiller sig fra XLPE, ved ikke at være et tværbundet materiale.

HPTE termoplast giver flere fordele. For det første, er produktionen renere, da en kemisk process udelades, den såkaldte tværbinding. Desuden er P-Laser kabler pr. mm isolering elektrisk stærkere. 

Derudover er HPTE isolering 100% genanvendelig efter endt brug. 

P-laser-500x500

P-Laser historie

Prysmian introducerede P-Laser tilbage i 2005, som siden 2012 er en del af den internationale standard CENELEC HD620. I dag masseproduceres P-Laser på flere af koncernens fabriksanlæg blandt andet i Delft, Holland på en dedikeret 10-52 kV linje. Højere spændingsklasser op til hhv. 110 kV, 150 kV, 320 kV, 525 kV og 600 kV produceres på koncernens fabriksanlæg i Gron, Frankrig og Pignataro, Italien. På verdensplan har Prysmian allerede leveret næsten 50.000 kilometer MV P-Laser. Koncernen anslår den samlede CO2 reduktion takket være P-Laser teknologien i 2020 var på mere end 1.100 tons.

Whitepaper

Kontakt os

Elforsyning & Services

Tine Kjeldsen