Holdbarhed og genanvendelse er centralt for P-Laser livscyklus. Det begynder med et miljøvenligt design, indkøb af råvare og materialer på en bæredygtig måde og ender med en intern produktion, der reducerer CO2-udledning.
DK - Produkter & Løsninger - Elforsyning - P-Laser Technology Platform - Generic Header
P-Laser
Forbinder elforsyningen med grøn kabelteknologi
DK - Produkter & Løsninger - Elforsyning - P-laser
Bæredygtig fremstilling og høj ydeevne
Vedvarende energi der er genereret via vindmøller, solcellepaneler eller hydroanlæg kræver distributionskabler, der kan klare fluktuerende spændingsniveauer. P-Laser er løsningen. P-Laser er et 100% miljøvenligt kabel, fremstillet ved hjælp af termoplastiske materialer.
P-Laser er et højtydende og bæredygtigt mellemspændingskabel til elforsyningen. Det er fremstillet med 100% miljøvenlig termoplastisk isolationsmateriale (HPTE), hvoraf halvdelen, det vil sige 500 kg højkvalitetsplast, kan genanvendes for hver kilometer kabel.
Tåler 20% højere driftstemperatur
P-Laser kabel kan tåle temperaturer på helt op til 130°C. I tilfældet af nødsituationer eller ved overbelastning af elnettet, sikrer dette større kapacitet, hvilket betyder at netværkspålidelighed ikke kompromitteres.
Hurtigere kabelproduktion og levering
Produktionsprocessen for P-Laser er mere effektiv og pålidelig end tidligere opnåeligt, da den ikke inkluderer afgasning. Uden afgasningsprocessen og takket være muligheden for uafbrudt produktion, leveres kablerne hurtigere i henhold til ønskede specifikationer og fuldt kompatibel med eksisterende netværk.
CO2 emission reduceret med 10%
Med P-Laser, er elforsyningen bedre i stand til at opfylde dets miljømæssige ansvar og mindske dets indvirkning på kloden. Det er, fordi P-Laser benytter:
• 100% miljøvenlig termoplastisk materiale, der er 50% genanvendelige.
• Nul-gas-teknologi, hvilket betyder øget energi- effektivitet og reduceret drivhusgasemission.
Editorial Text Stories - DK - Produkter & Løsninger - Elforsyning - P-laser
dk - text 2 col - P-laser teknisk
P-Laser kabelserie er designet med HPTE (High Performance Thermoplastic Elastomer) isolation - et polypropylen (PP) baseret kompound specielt udviklet og benyttet af Prysmian til MV og HV kabler.
HPTE kabelisolation tilbyder samme fordele som tværbundet PE (XLPE) isolation med hensyn til termoplasticitet og termomekaniske egenskaber. Faktisk er det på visse punkter bedre b.la. med hensyn til driftstemperatur, hvor det tillader helt op til 110°C.
Det er karakteriseret ved en trækstyrke på 30-35 MPa, forlængelse ved brud på 700-800%, elasticitetsmodul på 200-300 MPa og termotryk ved 130°C på 95%. Sammenlignes AC elektrisk holdfasthed for HPTE (125-135 kV/mm) og XLPE (125-130 kV/mm) materialer, så ligge de så godt som lige.
Faktisk er HPTE materialets ”renhed” på visse områder bedre end XLPE, idet fejl på tværbundet materiale såsom vandtræer, hulrum og krystallisering mindskes. Selv ved meget lave temperaturer ned til -25°C, har HPTE materialet tillige en forlængelse ved brud på 300%.
Dermed er HPTE isolation, selvom PP baseret, karakteriseret ved en høj fleksibilitet, gode termomekaniske egenskaber og fremragende elektrisk adfærd, som både PE og TPO materialer mangler. PE materiale skal for eksempel tværbindes for at opnå tilfredsstillende termoplastiske egenskaber ved 90°C.
HPTE kabelteknologien blev lanceret af Prysmian tilbage i 2011 under navnet P-Laser. I dag masseproduceres det på flere af koncernens fabriksanlæg blandt andet i Delft, Holland på en dedikeret 10-52 kV linje. Højere spændingsklasser op til hhv. 110 kV, 150 kV, 320 kV, 525 kV og 600 kV produceres på koncernens fabriksanlæg i Gron, Frankrig og Pignataro, Italien.
P-Laser kabler fremstilles på en enkelt, uafbrudt produktionslinje, fra leder til kappe, uden en tværbindings- og afgasningsproces. Herved kan de produceres og leveres hurtigere. Derudover er HPTE isolationen genbrugelig og det udsender ikke metan eller andre biprodukter under fremstillingen.
P-Laser er specielt egnede i anlæg, hvor der kræves stor overstrømskapacitet såvel som til kystnære- og undersøisk applikation. Kablet opfylder generelle krav til CENELEC HD 605 og HD 620 om aldring i vand såvel som generelle krav til IEC 60502, som er implementeret i den Italienske del af HD normen.
Til dags dato har Prysmian, som den eneste kabelfabrikant der benytter HPTE isolation, produceret mere en 30.000 kilometer en-leder P-Laser kabler til kunder i Holland (Alliander, Enexis), Spanien (Iberdrola) og Italien (ENEL, Acea, Acegas, EN.IT, ELCE, AGO Renewables og F.E.R.A.)
Fordele
- Ledertemperatur i drift 110°C (maks. 130°C)
- Sammenlignelig med XLPE egenskaber
- Mindre risiko for vand træer, hulrum og ambers i isolationen
- Fremragende vandtæthed ved aldring
- Fremragende bøjeradius ned til -50°C
- Uafbrudt produktion og hurtigere levering
- CO2 reduktion ved produktion
- Nul afgasning af isolation
- Genanvendelig og miljøvenlig isolation
P-Laser kabelserie er designet med HPTE (High Performance Thermoplastic Elastomer) isolation - et polypropylen (PP) baseret kompound specielt udviklet og benyttet af Prysmian til MV og HV kabler.
HPTE kabelisolation tilbyder samme fordele som tværbundet PE (XLPE) isolation med hensyn til termoplasticitet og termomekaniske egenskaber. Faktisk er det på visse punkter bedre b.la. med hensyn til driftstemperatur, hvor det tillader helt op til 110°C.
Det er karakteriseret ved en trækstyrke på 30-35 MPa, forlængelse ved brud på 700-800%, elasticitetsmodul på 200-300 MPa og termotryk ved 130°C på 95%. Sammenlignes AC elektrisk holdfasthed for HPTE (125-135 kV/mm) og XLPE (125-130 kV/mm) materialer, så ligge de så godt som lige.
Faktisk er HPTE materialets ”renhed” på visse områder bedre end XLPE, idet fejl på tværbundet materiale såsom vandtræer, hulrum og krystallisering mindskes. Selv ved meget lave temperaturer ned til -25°C, har HPTE materialet tillige en forlængelse ved brud på 300%.
Dermed er HPTE isolation, selvom PP baseret, karakteriseret ved en høj fleksibilitet, gode termomekaniske egenskaber og fremragende elektrisk adfærd, som både PE og TPO materialer mangler. PE materiale skal for eksempel tværbindes for at opnå tilfredsstillende termoplastiske egenskaber ved 90°C.
HPTE kabelteknologien blev lanceret af Prysmian tilbage i 2011 under navnet P-Laser. I dag masseproduceres det på flere af koncernens fabriksanlæg blandt andet i Delft, Holland på en dedikeret 10-52 kV linje. Højere spændingsklasser op til hhv. 110 kV, 150 kV, 320 kV, 525 kV og 600 kV produceres på koncernens fabriksanlæg i Gron, Frankrig og Pignataro, Italien.
P-Laser kabler fremstilles på en enkelt, uafbrudt produktionslinje, fra leder til kappe, uden en tværbindings- og afgasningsproces. Herved kan de produceres og leveres hurtigere. Derudover er HPTE isolationen genbrugelig og det udsender ikke metan eller andre biprodukter under fremstillingen.
P-Laser er specielt egnede i anlæg, hvor der kræves stor overstrømskapacitet såvel som til kystnære- og undersøisk applikation. Kablet opfylder generelle krav til CENELEC HD 605 og HD 620 om aldring i vand såvel som generelle krav til IEC 60502, som er implementeret i den Italienske del af HD normen.
Til dags dato har Prysmian, som den eneste kabelfabrikant der benytter HPTE isolation, produceret mere en 30.000 kilometer en-leder P-Laser kabler til kunder i Holland (Alliander, Enexis), Spanien (Iberdrola) og Italien (ENEL, Acea, Acegas, EN.IT, ELCE, AGO Renewables og F.E.R.A.)
Fordele
- Ledertemperatur i drift 110°C (maks. 130°C)
- Sammenlignelig med XLPE egenskaber
- Mindre risiko for vand træer, hulrum og ambers i isolationen
- Fremragende vandtæthed ved aldring
- Fremragende bøjeradius ned til -50°C
- Uafbrudt produktion og hurtigere levering
- CO2 reduktion ved produktion
- Nul afgasning af isolation
- Genanvendelig og miljøvenlig isolation
EN - Products & Solution - Power grids - Distribution - P-Laser Technology Platform - Downloads
EN - Products & Solution - Power grids - Distribution - Video
P-Laser - The future of Power Distribution
DK - Contact - Elforsyning
Prysmian Group Denmark
Kontakt os for prisforespørgsler eller teknisk support